Складывать винты при разборке ноута удобно в подложку от коробки конфет. Чем больше ячеек, тем лучше, можно соблюдать расположение.

Что бы не перепутать винты делаю следующее -
широкий малярный скотч приклеиваю липкой стороной
вверх в 3-4 ряда,рисую на нем фломастером расположение
винтов и приклеиваю винты соответственно.
Или делаю фотку,рапечатываю и втыкаю винты в нужные места на фотке.

А я беру вот такие пластины от ненужних или убитых девайсов.
Сталь качественная.

Делаю проще - при разборке ноута винтики маленькими кусочками этого самого малярного скотча прямо по месту возле родных дырок и приклеиваю к корпусу (а то и прямо в дырке оставляю, заклеивая сверху).

По поводу винтов ноутбуков.
Удобно винтики собирать на магнитные валы принтеров - и никуда не денутся и последовательность сборки/разборки сохраняется.

Перепробовав в свое время множество способов хранения винтов при разборке ноутов остановился на самом простом: беру лист формата A4 в альбомной ориентации. Пишу в верхнем левом углу модель ноута и номер заказа, дабы потом не ломать голову, если упадет случайно с полки. Лист линую на скоряк 4х5 клеток и начинаю раскладывать слева-направо, сверху вниз в последовательности раскручивания, при необходимости делаю записи откуда выкрутил прямо в клетке. Для длительного хранения наклеиваю сверху на винты квадраты из прозрачного скотча.

Во, блин, я думал у меня проблемы с памятью, а тут все намного более запущено...
Большинство ноутбуков ширпотребных серий имеют ограниченный ассортимент винтов, там и спутать нечего.
По-началу просто рисовал карту разборки (и сейчас могу это сделать, если что-то для меня новое и хитровымученное), потом просто кучкой в низкую коробку из-под сыра хохланд и прочих. Низ - 1 коробка, под клавиатурой и сама плата - в другую. Надо снять наклейки перед пайкой и прочее - в третью. Коробочки прекрасно составляются одна в другую. Думать, что и откуда вывернуто, как правило, не приходится, все идет на автомате. И чем больше разбираешь - тем меньше нужно указаний, что и откуда.

Давно хотел так написать, а тут читаю свои мысли

igils
Genadiy58
Все так. Тут ноутбуков как книг в библиотеке бывает, куда еще городьбу с А4, скотчи лепить.
Проблемы с запоминанием были только раз, это был старючий, кончелыжный, крайне не продуманный фуджик у которого все болтики разные, а некоторые еще и с гаечками.
Куплены в медтехнике пластиковые пузырьки для анализов, очень удобно для всего, ссыпал в кучку болтов с ноута, а там разберемся что откуда.
=====
Подсмотрел такую закономерность, чаще всего ноутбуки с "бородавками" на крышке приходят как раз от педантично раскладывающих болтики по схеме.
Ну как можно его крутить, если визуально видно что он насквозь проширнет и крутится наверное туго? Не понимаю!

Кстати по этому поводу ......фен ,температура порядка 150гр (все равно в попугаях поэтому у каждого своя)и с чувством и умом подогреваем бородавку(это если в пластике,для металла не подходит) она пугается и прячется на место. по ходу добавлю,винт перед этим надо выкрутить и потом вкрутить нормальной длины

Genadiy58
Надо бы научиться, я как то попробовал в торопях, начала пузыриться, усугубил только.
Без спешки видимо нужно и не грубить с температурой.

С температурой - да. На своем люкее порядка 140 даю, но довольно долго ждать приходится и не 100% идеал на некоторых корпусах. Пробовал на трупиках выше давать - плывет сволочь и только хуже. Так что да, у меня 140 - 150 - это предел.
Тем же макаром замятые защелки на место встают, если отломать не успели.

А я так на память помню куда и какой болтик!

Болт это https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%BE%D0%BB%D1%82 ...мне в ноутбуках (не после специалистов ) пока еще не попадались в основном https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%92%D0 ... 0%BB%D1%8C) такого плана

Кстати на многих ноутбуках возле отверстий имеется маркировка какой размер и диаметр резьбы.

а я спичечные коробки между собой склеил и получилась типа матрица 5х5 коробок.
а на торце самой выезжающей части написал размеры винтиков.
уже давно привык и очень удобно, можно использовать не только для винтиков, а и для радиокомпонентов разных.

Хочу поделиться еще одним применением ЛБП.
Имею 2-х канальный ЛБП на 30 в и 5 А в каждом канале с плавной регулировкой напряжения и ограничения тока. При необходимости можно использовать оба канала параллельно - тогда максимальный ток увеличивается до 10 А.
Так вот, на клеммы одного канала прикручены провода с крокодилами на конце - используется для подзаряда различных аккумуляторов, для быстрого определения (без подпайки) КЗ и толстые провода для подпайки к плате что бы не было большого падения напряжения при токах КЗ до 10 А.
А к клеммам второго канала через обычный выключатель (от блока питания) параллельно подключены более 8 кабелей от ноутбучных блоков питания с различными разъемами на конце (от блоков питания Asus, Acer, Samsung, Sony, HP, Dell и т.д.). Там где требуется напряжение ID (третий пин), вставлен кусочек платы от соответствующего блока питания. Можно, конечно, использовать один универсальный кабель с насадками под соответствующий ноутбук, но у меня количество кабелей постепенно увеличивалось.
Преимущества такого подключения ноутбука к ЛБП:
1. Быстрое включение и отключение одной рукой такого ЗУ с помощью выключателя - не надо "прицеливаться", что бы попасть в разъем ноутбука, особенно если разъем на кабеле и одной рукой держишь щуп осциллографа на плате.
2. При подключении такого ЗУ сразу видно ток потребления ноутбуком - от 30 до 10 и меньше мА без аккумуляторной батареи. Если больше, то это не нормально.
3. Если после нажатия кнопки включения ноутбука ток почти сразу увеличился до определенного уровня и больше не меняется, то сразу видно, что инициализация не проходит. А если потребляемый ток начинает меняться то в большую сторону, то в меньшую сторону несколько раз - стоит подключать или внешний монитор, или матрицу, что бы увидеть картинку.
При определенном навыке запоминается даже последовательность колебаний тока и его диапазон для каждого ноутбука.
Те кто уже используют ЛБП в таком режиме меня поймут, а тем кто этого еще не сделал - советую.

Разбирал Fujitsu-Siemens Amilo Pro V2020, порадовался ассортименту винтов, - 7-8 типоразмеров. Расставил их шляпками на липкую сторону стикера размером 5*12 см. Он удобнее малярного скотча, т.к. не сручивается в трубочку, имеется защитная бумага с насечками, которая снимается полосками по 5 см. Соответственно, остаются участки с бумагой, которые не липнут к рукам, когда надо перенести стикер или снять с него винты.
Стикер можно перенести, нечаянно толкнуть, наклонить, винты держатся нормально. Пачку стикеров подарили рекламщики, т.к. были напечатаны с ошибкой.
Расстановка как уже кто-то говорил - сверху вниз рядами, сборка в обратной последовательности.
Надо сказать, что столько разнобоя - это большая редкость и обычно все винты достаются магниту из харда )
---------- Добавлено спустя 1 час 10 минут 25 секунд: ----------
Способ восстановления пластиковых стоек под шурупы.
Собираем обломки, ставим их на место суперклеем. Когда клей схватится, натягиваем на стойку ПВХ трубку, размоченную в ацетоне. Внешний диаметр трубки должен примерно равняться диаметру стойки. Трубка натягивается на стойку, через несколько часов усаживается и за счёт остатков ацетона приклеивается к пластику стойки. Лучше брать старую, затвердевшую трубку. Кстати, до появления термоусадки выручали ацетон и ПВХ.

Если стойка обломана под основание, садим её на суперклей и усиливаем клеевой шов суперклеем с содой.

Плоские обломанные части можно усилить суперклеем с бумагой. Бумага должна пропитаться клеем насквозь и прилегать к пластику без пузырей.

Кстати, может кто не знает, - суперклей схватывается от влаги воздуха и зимой, когда влажность низкая, для ускорения затвердевания можно подышать на шов.

А ещё лучше суперклей когда нанёс посыпать сразу его пищевой содой. Моментально схватывается и становится как эпоксидка.

Для проклейки выломанных креплений для винтов использую клей дихлорэтан с мелко нарезанной крошкой от клавиши клавиатуры, места склейки зашкуриваю и клею. Возвратов не было.
Для проклейки трещин использую суперклей с содой и бумагу.
Для раскладки винтиков использую небольшой железный вал уже не помню от чего, на котором висят маленькие неодимовые магниты с жестяков 2.5, винты цепляю в порядке разборки сверху вниз.

Обнаружено, что если напитать губку для очистки жала паяльника, жидкостью для вэйпа, то клин чистит идеально в два движения, + приятный запах (ягодки/печеньки).
Способ работает уже пол-года.
Пользуйтесь!

Для винтов сборный комплекс контейнеров разных цветов (серый это корпус,синий материнка,жёлтый хард,красный для не стандартных элементов) ,когда модель уже известная,то просто магнит,там уже на автомате всё разбирается и собирается. Для восстановления пластиковой части как и все дихлорэтан,суперклей +сода,иногда для серьёзных повреждений стеклоткань+эбоксидка выручают.

Винты просто в коробочку складываю, пользуюсь обычно отвёрткой из профи "CTBrand", не подвела, разборные отвертки действительно мне не понравились, много болтов сбивают+сами крошаться...

Владимир, а можно уточнить какой жидкостью? Есть на основе глицерина, а есть на основе пропиленгликоля. Известно что глицерин при испарении выделяет что-то там, не помню что, и это "что-то" ну очень неполезное для здоровья.

ValeriyKeks
Основа жижки для вэйпа как правило 70% глицерин, 30% пропиленгликоль. Аромат и никотин по вкусу. Это при нагреве в ингаляторе вдыхают в себя.
Какое вещество в этой смеси чистит жало паяльника, даже вопросом не задавался. Главное быстро и идеально. Думаю для чистки паяльника достаточно купить просто базу, без ароматов и пр активных веществ. Это не дорого, совсем.
Насчет вреда всего этого, тут уже офтоп. Что бы не будоражить воспаленные умы некоторых форумных любителей поспорить, не стану заострять на этом внимание.

orbit

Пропиленгликоль, с ним, вместо флюса, даже паять можно.
ValeriyKeks

При немного больших температурах.

shat
Где то в детстве помнится алюминий паяли. Окунали в глицерин, потом зачищали и он лудился, окисная пленка не образовывалась благодаря глицерину.
Стало-быть полезной жижей можно и алюминий залудить при необходимости. ПГ там только в помощь.
Какая функциональная вещь! И подымить и поработать можно.
MSF113
Я капал в дупло работающего фена Люкея как в дрипку...затянуться не решился.

Для укрепления шва при работе суперкоей+сода использую кусочки ваты. Эффект очевиден.

Немного усовершенствовал идею магнитиков на отвертках.
Теперь они все время на одном месте, не теряются, функцию выполняют.