Интересует кто как ремонтирует корпуса ноутбуков.
Особенно интересует как востанавливать корпус ASUS F3? Кто какими материалами пользуетсяя? Насколько это эфективно?!

для многих ноутов использовал клей POXIPOL очень неплохо

Двухкомпонентная "холодная сварка". Даже петли удается делать, а уж пластмассу подавно. Правда, долго скупали разную во всех магазинах, тестировали...

А как быть с недостающим пластиком?


Вы просто залепливаете весь угол f3 корпуса, затем высверливаете отверстия для крепления петли или как то по шаблону?
Насколько качественно холодная сварка схватывается с пластиком?

совсем расколотые я стараюсь не делать) но я думаю при желании из этого чуда клея можно изготовить часть корпуса кузовщики из него пол бампера собирают а тут всего лишь ноутбук

эпоксидный клей можно попробовать использовать, вещь надежная но надо быть осторожным так как убрать клей с детали будет тяжковато

Меня интересует пробывал ли кто то такое сделать?!
Как быть с отверстием под крепление петли?!
Заливать клеем вместе с петлей наглухо?! Что то придумывать что бы отверстие под петлю не постреало? или же заливать все а потом вытачивать и высверливать отверстие?!

POXIPOL отлично помогает плюс можно сделать "арматуру" из скрепок вплавив их в пластик корпуса.

Все двухкомпонентные "холодные сварки" и есть суть эпоксидка, из-за добавок бывает лучше чем оригинал, да и цвет к тому же важен... Оригинал например отщелкивается, только в путь

Использую двух компонентный клей "Areldyde" rapide дпри издготовдлении части корпуса без отвертий для крепления использую строительную пластиковую сетку для прдочндости, для крепления исрользую свои родные крепления предварительно вкрутив в них болтики родные но перед тем как выкрутить их жду до следуюшего дня.

Восстанавливаю с помощью паяльника, шкурки, и дихлоретана. Технология простая - паяльником расплавляем пластик и лепим что угодно. Снимаем с LCD левую петлю, вставляем в корпус, и начинаем лепить. После того как будет восстановлено посадочное место для петли, увеличиваем(пластиком) толщину стенок - внешних и внутренних. Затем с внешней стороны шкурим чтобы поверхность была ровной, и если надо проходимся разок дихлоретанчиком дабы сгладить неровности. Хотя дихлоретан растроряет этот пластик, и можно сделать клей из этого пластика, но почему-то получается не так прочно. После того как посадочное место готово, и толщина стенок удоилась, делаем отверстия обычной дрелью, после этого берём паяльник и винт, и шляпку утапливаем в пластике до нужной нам глубины. Ждём пока остынет, затем выкручиваем. Получается утопленная шляпка, выглядит почти как оригинал. Фото пока выложить не могу, т.к. весь процесс ни разу не фотографировал, а сломанных пока не несут.

Любой клей(кроме связки - дихлоретан+пластик) плох тем, что он не эластичный, соответственно когда выгибается пластик - клей кусками вываливается. Ну и вибраций он боится..

p.s. Не забываем смазать и разработать левую петлю, корпус ломается не из-за пластика, а из-за тугости петли.

использую самотвердеющую пластмассу протакрил-м. его применяют для
изготовления съемных зубных протезов. Состав двухпонентный, застывает через 30 мин,
замечательно формуется, сверлится, пилится и хорошо адгезируется к поверхостям.

Использую суперклей с содою, образуется твердая масса, которая если что прекрасно точится, обрабатывается и красится (даже тем же маркером). Иногда - помогает дихлорэтан и паяльник (выломанные втулки прекрасно вплавляются в пластик без видимых повреждений, иногда с заменой винта на более длинный).

для получения крепкого соединения по излому можно паяльником впаять пружинку. Для этого необходимо подобрать диаметр пружинки и предварительно ее растянуть, чтобы при впаивании ее в шов, масса заполнила промежуток. Удачи.

При использовании эпоксидки добавляю отработанный тонер лазерников для получения черного цвета. Хороша пласмасса от картриджей матричных принтеров-гибкая,прочная,хорошо клеится,над паяльником можно гнуть,для небольших поверхностей самое то.

Работая с пластмассой очень понравился полимер, найденный здесь http://dx.com/p/302-two-component-acryl ... -glue-6404
Адгезия к пластмассе просто отличная - он частично растворяет верхний слой. После полного высыхания клеевая масса не хрупкая. Вот как раз таки выломанные втулки им восстанавливал.

Вот наконец пришёл F3T как обычно с корпусом, результат на фото, ещё чуть чуть зашкурить и всё. Клиент доволен как слон, можно и новую заказать, но никто не хочет ждать.

Неужели никто не юзает супер клей с содой???
Проще некуда и прочность получаемой субстанции на высоте.

Точно так, восстанавливал корпус в районе левой петли на HP, получилось крепко

расскажите поподробней про суперклей с содой?
какую соду использовать, примерно в какой пропорции смешивать? может есть еще какие тонкости?

Сода - обычная пищевая (пекарская, NaHCO3, которую пьешь, когда изжога ). Суперклей - какой нравится, таким и пользуйся. Засыпаешь место содой, потом поливаешь клеем, визульно смотришь, пропиталась или нет, Сильно промочил? - добавь соды) После можешь механически обрабатывать, красить и т.п. По твердости - тверже родного пластика.

Множество экспертов по применению суперклея с содой, но ни один не указал автора метода - Токарев Александр.
Будем справедливы, всё-таки...
Что касается эпоксидки - её (обычную, не "холодная сварка") можно применять только с пластификатором, иначе - отскакивает на ура.

Не стал бы так категорично заявлять на авторство, ибо это не есть секрет... Я брал инфомацию с ВиКи ))) Есть также на Datagor'e и прочих ресурсах.

Также неплохо себя показал Момент супер эпокси, но дорогой. (вклеивали цанги на Леновах)

Не секрет - после того, как эту информацию опубликовали.
А авторство, конечно, должно определяться самой ранней датой публикации. И не важно, где Вы об этом узнали - если бы не автор, не узнали бы нигде.
Приведёте пример более ранней публикации другого автора - полностью с Вами соглашусь.

Пожалуйста

http://faqs.org.ru/misc/models.htm
http://www.aqa.ru/forum/vt1200p2#
http://www.rcforum.ru/showthread.php?t=1137&page=3

Про соду с супер клеем слышал,и читал но есть один вопрос,как прочно он цепляется к ровной плоскости пластика? Лежит ноут надо восстановить место крепления петли,в силу повреждения придётся фрезой убрать все старые впуклости и выпуклости, потом сформировать их заново, с армировкой для прочности понятно,эта масса получается жёсткой как понимаю,при изгибе пластика не будет трескаться?

Принято.

Вся эта хрень с клеем не для меня, получается конечно прочно, но внешний вид.. можно конечно покрасить, но из всего что я делал лучше всего получается с паяльником, феном и кусками пластика от другого корпуса. И внешне красивее, и по прочности как оригинал.

Пластик пластику рознь... Да и клей внутрь заливаю....

Ну пластик такой же как и в оригинале..
Гы а после клея он хоть разбирается? ;-)
А то мне попадалось пару F3* Заклеенными в усмерть, хрен чего разберёшь, только с феном..