Сегодня хочу пару блоков покивирять - попробую в дверном проёме зажать! 9)

После ремонта склеиваю толуолом, нет риска попачкать избытком как при супер-клее.

Ножовкой по металлу вокруг особенно некоторые углы. Потом обрабатываю шов и склеиваю эбоксидкой. Потом еще раз в шов, и ровняю. Но ножом надо попробывать. А то долго+ феном махать тоже не удобно

Канцелярским ножом у которого есть фиксация лезвия винтом. За несколько проходов очень не плохо получается. Запайка паяльником(жало топориком).

Пилкой по металлу, по шву распиливаю, потом склеиваю. Молотком с ножом рискованно, внутренности можно повредить

Большим канцелярским ножом. получается очень аккуратно :)

Производитель не хочет чтобы БП ремонтировали вот и заклеивает.

С блоками сильно не церемонюсь, беру специально обученный нож и простукиваем по шву, иногда беру коллегу и заставляю подогревать феном. Дальше уже по ситуации, либо корпус разрезаем (в случаях когда клей держится а пластик начинает плыть) или, что бывает чаще клей просто отходит и рамка получает минимальные повреждения. Недавно вычитал аналогичный способ с применением спирта, вот жду счастливчика, чтобы опробовать. Сборка зависит от повреждений, при минимальных супер клей при более заметных термоклей.

А лучше нажовку....

У меня для этих целей огрызок столового ножа специально обрезаный, затупленый и заполированный. Длина и ширина лезвия примерно 10 на 10 мм. Осточертело видеть покоцанные кромки корпусов после всяких скальпелей, канцелярских ножей, отверток, стамесок, шил и прочей хрени. Коллеги не коцайте пластик, работайте аккуратно (к кому обратился знают про себя сами).

Огромные тиски и равномерное надавливание им по всей длинне шва - щелчок и "орех" расколот, потом отверткой разделяю половинки

аккуратно нож + молоток) потом склеиваю клеем на резиновой основе

Я вскрываю при помощи большого ножа и топора. Нож ставлю по плоскости шва ближе к углу и несильный удар обухом топора по ножу. И так по всем 4 углам. Открывается идеально. После дальнейшего склеивания почти не заметно, что разбирался.

иногда делаю так,
блок питания кладу на угол стола местом соединения двух половинок корпуса, беру ладошками за половинки и надавливая своим весом пытаюсь его как бы расколоть
этому способу поддаются блоки в более высоких корпусах, рычаг больше

Постукиваю по периметру БП резиновой киянкой, после этого он легко разбирается. Склеиваю дихлорэтаном или супер клеем

Видел на ютубе как чувак вскрывал батареи от инструмента.
Использовал саморезы !
Находит скальпелем пустоту и начинает вкручивать под углом туда саморез.
Корпус раскалывается по шву .Дальше следующий вкручивает .И так весь корпус проходит .
При сноровке получается очень быстро

слегонца нож + молоток, ну и предупредив клиента о не первозданном виде БП.

Всё это хорошо и прекратсно господа, но всё вышесказанное подходит для таких блоков питания где шов по серидине, а в тех где шва нет как аккуратно расколоть?

пилить , резать

Всегда вскрывал так, как вообщем то каждый делает: постучав слегка или давануть в тисках. А на днях упоролся насмерть с обычным с виду БП. И шов вижу, и трещит вроде... Колупался час почти, плюнул и распилил. А когда попробовал отколупнуть по шву хоть кусочек приклееный - ЧЕРТА С ДВА! Присобачили сволочи китайские на заводе какой то гадостью так, что аккуратно не вскрыть.

в тисках, а на губки накладки из кожи

Я использую 2 способа 1 ленивый когда внешний вид не имеет значения по углам режу ножом пока не прорежу пластик потом отверткой с углов взламываю корпус если чуток прогреть феном как правила страдают только углы
2 способ идеальный когда надо скрыть следы взлома или их минимизировать. обжимаю в тисках или просто струбциной с парой пластин через плотный материал до хруста пластика и так несколько раз каждый раз все сильнее и сильнее потом удерживаю струбциной 1 из половин аккуратно ломаю руками.

Не острый нож, которым уже невозможно порезаться, устанавливаю в шов и ударяю легким (150-200гр) молотком. Начинаю с середины длинных граней, двигаюсь к углам. В некоторых местах ломается шов, в других шлиц, но постепенно половинки рассоединяются. После склеиваю точечно суперклеем, он достаточно хрупкий для повторного аналогичного разбора.

Я обычно простукиваю шов резиновой киянкой, если её нет, то можно обрезиненной рукояткой большой отвёртки, до характерного хруста.
После этого почти всегда корпус остаётся без видимых повреждений.
Один раз от вибрации при ударах поотлетали некоторые контактные площадки на плате, к которым были припаяны массивные компоненты. Так как это было всего один раз, грешу на некачественный материал платы.

Еще со времен адаптеров радиотелефонов (и им подобным) вот только не на жесткой поверхности, а просто на коленках (для демпфирования удара), а скальпель не очень острый и под углом предполагаемой склейки нахлеста половинок.